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淘金船選金工藝存在問題及改進措施

作者:榮光環保機械 發布日期:2019-05-14
2012年我國淘金船生產由于工藝流程簡單且為開路選別,入選作業條件不佳,圓筒篩的洗礦、碎解和篩分能力不強,沒有大粒金捕收裝置,金的損失達10~40%,其中在圓筒篩篩上礫石中損失6~30%,在選別作業尾礦中損失4~20%。隨著淘金船生產的發展,結合我國具體實踐,吸收國外先進技術,淘金船選金工藝將會有很大的發展;一是洗選設備逐漸適應配套;二是工藝流程逐漸趨于完善,創造適宜的選別條件,以最大限度地提高選金回收率。 

淘金船工藝流程

  小型淘金船應以可動溜槽或離心盤選機為主??蓜恿锊酆碗x心盤選機均能實現機械化清理粗精礦,且單位選別面積處理量大,回收率高;從工藝配置上看,也比固定溜槽減少空間位置與占地面積,它無疑將取代以單一固定溜槽為主的流程。而對大、中型淘金船,則用三段跳汰流程較為適宜。這種流程設備配置緊湊,合理地利用了淘金船空間和自然高差,實現礦漿的自流返回,從而簡化了選金工藝;加之精選作業閉路選別,減少了金的損失。這種流程最終會代替溜槽—跳汰機流程。另外,淘金船上將增設塊金捕集與脫水,脫泥的工藝;在船上只獲得含金重砂,最終產品在岸上精選廠提取,這樣可簡化淘金船上選金工藝,減少金損失,提高選金的回收率。
淘金船洗選設備
  洗礦圓筒篩應進一步強化碎解和篩分,加強機械和水力作用,延長物料在篩內停留時間,增加有效篩分面積(25%以上),對篩內環形阻料環、螺旋破碎齒以及縱向揚板等,要針對礦砂性質進一步研究,以增強碎解作用。對含泥量超過10%的難洗礦砂,應采用新型擦洗筒篩。
淘金船淘金工藝流程:
先用橫向溜槽回收粗、中粒金,隨后從橫向溜槽尾礦中用粗選跳汰機回收微細粒金,所得粗精礦用跳汰機和搖床再精選,最后用混汞筒提金。生產實踐表明:最好在粗選跳汰機之前安設脫水裝置,以使橫向溜槽尾礦的濃度適合于跳汰機作業要求。淘金船中回收率為75~80%,其中橫向溜槽回收率為52~55%,粗選跳汰則為23~25%。 

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